La caldera de vapor alimentada con biomasa de la serie SZL es una caldera acuotubular ensamblada en taller o en paquete con tambor de vapor doble y estructura de alimentador de rejilla de cadena. La caldera de 4-6 tph es una caldera de paquete y la de 6-35 tph es una estructura ensamblada en el taller, que se compone de 2 partes, la parte superior es una superficie absorbente de calor y la parte inferior es un equipo de combustión. La parte anterior del cuerpo de la caldera está rodeada por una pared de membrana, su parte superior se conecta con el tambor de la caldera y la parte inferior se conecta con el cabezal, que forma una cámara de combustión para absorber el calor irradiado por el horno; hay un haz denso de tubos de convección entre la parte posterior del tambor superior e inferior, el humo de alta temperatura ingresa a un economizador separado después de enjuagar la superficie absorbente de calor y luego se descarga de la chimenea.
La caldera de vapor alimentada con biomasa de la serie SZL es una caldera acuotubular ensamblada en taller o en paquete con tambor de vapor doble y estructura de alimentador de rejilla de cadena. La caldera de 4-6 tph es una caldera de paquete y la de 6-35 tph es una estructura ensamblada en el taller, que se compone de 2 partes, la parte superior es una superficie absorbente de calor y la parte inferior es un equipo de combustión. La parte anterior del cuerpo de la caldera está rodeada por una pared de membrana, su parte superior se conecta con el tambor de la caldera y la parte inferior se conecta con el cabezal, que forma una cámara de combustión para absorber el calor irradiado por el horno; hay un haz denso de tubos de convección entre la parte posterior del tambor superior e inferior, el humo de alta temperatura ingresa a un economizador separado después de enjuagar la superficie absorbente de calor y luego se descarga de la chimenea.
Ventajas técnicas
Tecnología de fabricación CNC
Las tecnologías clave de procesamiento, como el corte de placas de acero, circulares, tambores y la perforación de placa de tubo adoptan mecanizado CNC avanzado para reducir el ensamblaje el estrés y prolongar la vida útil de la caldera.
Corte de tubos de acero, prensado de tubos roscados y procesamiento de tubos de convección, todo adoptar tecnología CNC avanzada.
Línea de producción automática.
Proceso de soldadura avanzado
La soldadura de piezas importantes como las costuras verticales y circulares del La caldera, los tubos, el interior de la caldera y la brida se adoptan de forma automática. procesos de soldadura tales como soldadura por arco sumergido o soldadura con protección de gas para garantizar la calidad de la soldadura. Se realizarán todas las costuras verticales y circulares. Inspección 100% radiográfica.
La soldadura de brida de tubo adopta soldadura robotizada.
El panel de rejilla de cadena, el panel de cámara de humo delantero y trasero adopta plasma CNC máquina de corte para cortar ordenada y bellamente.
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Durante esta reunión, siéntase libre de comunicar sus ideas y hacer muchas preguntas.
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